Przemysł wytwórczy zawsze miał specyficzne procesy i wymagania. Zawsze oznaczało to większe zamówienia, tradycyjne fabryki i skomplikowane linie montażowe. Jednak stosunkowo niedawna koncepcja produkcji na żądanie zmienia przemysł na lepsze.
W swojej istocie produkcja na żądanie jest dokładnie tym, na co wskazuje jej nazwa. To koncepcja, która ogranicza produkcję części tylko do momentu, gdy są one potrzebne.
Oznacza to brak nadmiaru zapasów i wygórowanych kosztów dzięki wykorzystaniu automatyzacji i modelowania predykcyjnego. Jednak to nie wszystko. Istnieje wiele zalet i wad związanych z produkcją na żądanie, a poniższy tekst krótko je przedstawi.
Krótkie wprowadzenie do produkcji na żądanie
Jak wspomniano wcześniej, koncepcja produkcji na żądanie jest dokładnie tym, co sugeruje jej nazwa. Jest to produkcja części lub produktów w razie potrzeby i w wymaganej ilości.
Pod wieloma względami proces ten jest bardzo podobny do koncepcji just-in-time Lean. Jednak jest on rozszerzony o automatyzację i sztuczną inteligencję, aby przewidzieć, kiedy coś będzie potrzebne. Proces ten uwzględnia również warunki wstępne niezbędne do utrzymania maksymalnej wydajności w zakładzie produkcyjnym i konsekwentnego dostarczania wartości.
Ogólnie rzecz biorąc, produkcja na żądanie znacznie różni się od produkcji tradycyjnej, ponieważ koncentruje się na małych ilościach niestandardowych części na żądanie klienta. Z drugiej strony, tradycyjna produkcja tworzy część lub produkt w dużych ilościach z wyprzedzeniem, przewidując zapotrzebowanie klienta.
Koncepcja produkcji na żądanie przyciągnęła wiele uwagi w sektorze produkcyjnym i to z dobrego powodu. Zalety produkcji na żądanie są liczne. Niektóre z nich to szybsze terminy dostaw, znaczne oszczędności kosztów, zwiększona elastyczność i redukcja odpadów.
Proces ten jest również doskonałym rozwiązaniem problemów łańcucha dostaw, z którymi mierzy się przemysł wytwórczy. Większa elastyczność umożliwia krótsze terminy realizacji i niższe koszty zapasów, pomagając firmom wyprzedzać popyt. Tym samym oferując lepszą, szybszą produkcję przy rozsądnych kosztach.
Główne czynniki wzrostu produkcji na żądanie
Koncepcja stojąca za produkcją na żądanie brzmi prosto, więc dlaczego jest ona czczona jako coś nowego lub nowatorskiego? Odpowiedź tkwi w czasie. Poleganie na modelu produkcji na żądanie w przypadku produktów o wysokim popycie nie było w ogóle wykonalne.
Dostępna technologia, bariery komunikacyjne i zawiłości łańcucha dostaw uniemożliwiły firmom wykorzystanie jej do swojego wzrostu. Ponadto populacja, ogólnie rzecz biorąc, nie była świadoma wyzwań środowiskowych, a popyt na zrównoważone praktyki był poważnie ograniczony do niektórych obszarów.
Jednak ostatnio sytuacja się zmieniła. Teraz produkcja na żądanie jest nie tylko możliwa, ale również zalecana dla rozwoju każdej firmy. Istnieje kilka czynników stojących za tym zjawiskiem, ale poniższe powody są najważniejsze:
1 – Postęp w dostępnej technologii
To jest prawdopodobnie najważniejszy czynnik, który był niczym innym, jak tylko przełomem dla branży. Ostatnie postępy w zakresie przetwarzania w chmurze, automatyzacji i samych technik produkcyjnych zdefiniowały na nowo to, co jest możliwe.
Weźmy na przykład druk 3D. Technologia, która kiedyś była uważana za niepraktyczną dla przemysłu produkcyjnego, teraz jest u jego sterów. Od prototypowania do produkcji, druk 3D jest używany wszędzie i każdego dnia się rozwija.
Podobnie, cyfrowy proces produkcji oraz Przemysł 4.0 razem wzięte odegrały ogromną rolę w decentralizacji produkcji i udoskonaleniu ogólnego doświadczenia.
Od projektowania innowacyjnych produktów po analizę możliwych wariantów, a nawet optymalizację projektu pod kątem możliwości produkcji — obecne osiągnięcia technologiczne upraszczają wszystko.
2 – Rosnące wymagania klientów
Innym czynnikiem stojącym za wykładniczym wzrostem produkcji na żądanie jest dojrzałość klientów. Współcześni klienci wymagają bardziej spersonalizowanych opcji z większą elastycznością produkcji, co jest niemal niemożliwe w przypadku tradycyjnej konfiguracji.
Ponadto, współcześni klienci potrzebują również bardziej dostosowanych rozwiązań dla swoich konkretnych zastosowań ze względu na rosnące wymagania wydajnościowe. Każdy klient B2B starałby się bardziej skupić na funkcji produktu, która ulepsza jego konkretne zastosowanie, czyniąc to wymaganiem bardziej wyspecjalizowanych rozwiązań zgodnie z projektem klienta.
3 – Wymaganie ograniczenia kosztów
Rosnąca konkurencja na rynku oznacza, że wszystkie firmy, w tym producenci, są pod ogromną presją poprawy swoich wyników finansowych. Najlepszym sposobem na to jest zapewnienie wydajnej produkcji przy jednoczesnym wdrażaniu nowych metod obniżania kosztów. Proces ten może wydawać się prosty, ale nie jest, ponieważ zbytnie skupianie się na kosztach może obniżyć jakość, a tego żaden producent nigdy nie zaakceptuje.
Koncepcja produkcji na żądanie może rozwiązać problem kosztów małych partii bez żadnych kompromisów w kwestii jakości. Upraszcza produkcję i ogranicza wygórowane koszty zapasów. Ponadto produkcja na żądanie eliminuje również potrzebę minimalnych ilości zamówienia (MOQ), co pozwala firmom zamówić dokładną ilość, której potrzebują, a także zaoszczędzić pieniądze na transporcie.
4 – Dążenie do wysokiej wydajności
Przy tak wielu firmach na rynku i nowym produkcie lub projekcie pojawiającym się każdego dnia, istnieje duże zapotrzebowanie na koncepcję produkcji, która umożliwia szybkie prototypowanie i wczesne testowanie rynkowe. Produkcja na żądanie to dokładnie to, czego potrzebuje branża. Klienci mogą swobodnie zamawiać tak mało, jak pojedynczą część, bez żadnych minimalnych wymagań ilościowych, co pozwala im ocenić wykonalność projektu.
Teraz mogą przeprowadzać prototypowanie i testowanie projektu dla niezliczonej liczby iteracji projektu za takie same koszty, jakie pochłonąłby pojedynczy test projektu.
Poza tym przyjęcie strategii produkcji dostosowanej do nadchodzącego popytu może pomóc firmom zachować elastyczność. Nowoczesne rynki są dynamiczne, a firmy potrzebują możliwości reagowania tak szybko, jak to możliwe, na wszelkie zmiany warunków rynkowych.
5 – Globalizacja i zakłócenia w łańcuchu dostaw
Coraz większa globalizacja oznacza, że nawet najmniejsze wydarzenie w jednej branży może mieć niewielki wpływ na inną. Dodaj do tego liczne przypadki zakłóceń łańcucha dostaw z powodu sytuacji politycznych, ekonomicznych lub innych sytuacji poza kontrolą, a rośnie potrzeba posiadania lokalnego planu zapasowego.
Produkcja na żądanie istnieje, aby ułatwić szybkie dostawy i dostosowane operacje. To jest dokładnie to, czego potrzebuje branża.
Producenci mogą szybko skontaktować się z lokalnym serwisem produkcyjnym, aby uzyskać doskonałe usługi i szybką dostawę swojego produktu. Lokalna produkcja pozwala firmom szybko ominąć problemy i zakłócenia w łańcuchu dostaw. Ta elastyczność oferowana przez projekty na żądanie sprawia, że są one idealnym wyborem dla firm, które chcą utrzymać przewagę konkurencyjną dzięki spójnym usługom i terminowym dostawom.
6 – Rosnące obawy dotyczące środowiska
Wraz ze wzrostem obaw dotyczących wpływu procesów przemysłowych na środowisko, współcześni klienci wymagają od firm wzięcia odpowiedzialności i pracy nad zmniejszeniem swojego śladu węglowego. Ponadto rządy również zachęcają do przejścia na zieloną stronę i ograniczenia ogólnego wpływu ich działalności na środowisko.
Produkcja na żądanie może zmniejszyć ilość odpadów i zużycie energii, oferując jednocześnie dostosowane rozwiązania dla klientów. Oznacza to sytuację korzystną dla obu stron dla firm i dodatkowo pokazuje znaczenie wyboru modelu na żądanie zamiast tradycyjnego.
Obecne wyzwania dla produkcji na żądanie
Chociaż produkcja na żądanie ma wiele zalet, nie jest to usłane różami dla świata produkcji. Istnieją pewne uzasadnione obawy dotyczące wykonalności produkcji na żądanie, szczególnie w przypadku projektów o dużej objętości. Ponadto produkcja oparta na chmurze może narazić firmę na szereg potencjalnych zagrożeń w przyszłości.
Oto kilka głównych wyzwań, z jakimi musi zmierzyć się firma wdrażająca model na żądanie.
Wyższe koszty jednostkowe
Chociaż koszt konfiguracji tego procesu będzie niższy, trudniej będzie osiągnąć ekonomię skali. Oznacza to wyższe koszty jednostkowe w miarę wzrostu produkcji. Metoda na żądanie jest przeznaczona do projektów o małej objętości i może zapewnić idealne rezultaty, jednocześnie oszczędzając koszty związane z drogim oprzyrządowaniem i innymi wstępnymi procesami powszechnymi w przypadku tradycyjnej produkcji.
Ograniczenia materiałowe
Procesy takie jak drukowanie 3D i formowanie wtryskowe są kamieniami węgielnymi produkcji na żądanie. Są jednak poważnie ograniczone pod względem rodzaju materiałów, które mogą obsługiwać, co ogranicza stosowanie procesów na żądanie w wielu projektach. Należy wspomnieć, że obróbka CNC jest nieco inna, ponieważ może obsługiwać szeroką gamę materiałów, ale działa jako wspólny element nowoczesnych procesów na żądanie i tradycyjnych zespołów.
Problemy z kontrolą jakości
Ze względu na krótsze terminy realizacji, procesy na żądanie oferują mniej możliwości QA. Z drugiej strony, tradycyjna produkcja jest stosunkowo wolniejszym i sekwencyjnym procesem, który daje mnóstwo możliwości QA i pozwala producentom zawsze dostarczać doskonałe wyniki.
Ryzyko związane z własnością intelektualną
Produkcja w chmurze opiera się na projektach online i platformach automatyzacji, które wykorzystują komputery i Internet do utrzymywania skutecznej komunikacji między wszystkimi interesariuszami. Oznacza to, że prototypy i inne projekty pozostają narażone na kradzież własności intelektualnej, co może być katastrofalne dla każdej firmy.
Ograniczona skalowalność
Jednym z największych wyzwań dla produkcji na żądanie jest jej ograniczona skalowalność. Wszystkie jej procesy są bardziej efektywne w przypadku małych partii i nie oferują żadnych opcji skalowalności pod względem ekonomii skali. Oznacza to, że sama produkcja na żądanie nie jest w stanie zaspokoić potrzeb produkcyjnych firmy, gdy ta się rozwija.
Ogólnie rzecz biorąc, produkcja na żądanie jest ważnym i doskonałym wyborem dla każdej firmy, ale wiąże się z unikalnym zestawem wyzwań. Firma może zdecydować się na zaawansowane systemy kontroli jakości, aby zmniejszyć ryzyko, ale czasami konieczne są tradycyjne metody produkcji.
Główne procesy produkcji na żądanie
Procesy produkcyjne stosowane w projektach na żądanie są takie same jak w każdym tradycyjnym projekcie. Jednak większy nacisk kładzie się na mniejsze partie i zaspokajanie popytu konsumentów w najkrótszym czasie realizacji. Oto kilka głównych procesów, na których polegają producenci w przypadku produkcji na żądanie.
Czas publikacji: 01-09-2023