Globalnyblachasektor produkcji przechodzi fazę transformacji, napędzaną przez przełomy technologiczne, ewoluujące wymagania klientów i zwiększone skupienie na zrównoważonym rozwoju. Ponieważ branże takie jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i budownictwo coraz bardziej polegają na precyzyjnych elementach z blachy.Rynek blachy, który według prognoz do 2030 r. przekroczy 530 mld USD (CAGR 6,2%, 2025 r.)–2030) ulega przekształceniom pod wpływem czterech głównych trendów:
1. Wdrażanie inteligentnej produkcji
Producenci integrują automatyzację opartą na sztucznej inteligencji, spawanie robotyczne i systemy cyfrowych bliźniaków, aby zoptymalizować wydajność produkcji. Na przykład, robotyczne cięcie laserowe może zmniejszyć ilość odpadów materiałowych nawet o 15% i przyspieszyć czasy cykli o 30% w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
2. Ewolucja materialna
Lekkie stopy (np. aluminium, tytan) i kompozyty zyskują popularność, szczególnie w produkcji pojazdów elektrycznych (EV) i przemyśle lotniczym. Guansheng zainwestował w szybkie maszyny do cięcia laserowego, które mogą przetwarzać ultracienkie (0,1 mm) materiały.–(25mm) materiały z±Precyzja 0,05 mm.
3. Zwinne modele produkcji
Aby sprostać zapotrzebowaniu na personalizację, producenci przyjmują modułowe systemy CNC i narzędzia do symulacji 3D. Guansheng'Elastyczne linie produkcyjne umożliwiają produkcję partii liczących nawet 50 sztuk, bez utraty efektywności kosztowej.
4. Nakazy gospodarki o obiegu zamkniętym
Przepisy dotyczące ochrony środowiska popychają branżę w kierunku powłok na bazie wody, opakowań nadających się do recyklingu i procesów zero waste. Guansheng'Inicjatywa recyklingu firmy pozwala na ograniczenie składowania złomu metalowego na wysypiskach o 98%, co jest zgodne z globalnymi celami zrównoważonego rozwoju.
Xiamen Guansheng Precision Machinery Co., Ltd. Założona w 2009 roku i mająca siedzibę w Xiamen'W strefie Torch High-Tech w Guansheng działa inteligentna fabryka o powierzchni 12 000 mkw. wyposażona w:
Cięcie laserowe: lasery światłowodowe o mocy 20 kW do ultraszybkiej obróbki stali nierdzewnej, miedzi i tytanu.
Gięcie: 6-osiowe prasy krawędziowe CNC z korekcją kąta w czasie rzeczywistym (±0,1°tolerancja).
Spawanie: Zrobotyzowane systemy MIG/TIG certyfikowane do wykonywania połączeń klasy lotniczej (ASME IX, ISO 3834-2).
Wykończenie powierzchni: Zautomatyzowane linie do malowania proszkowego o wydajności transferu 99% i procesach wolnych od LZO.
Czas publikacji: 24-06-2025