UżyliśmyProces kuciaAby zrobić małą partię niestandardowych części obrabianych. Precyzja i powierzchnia części osiągnęły bardzo dobre wymagania. Jaki jest proces kucia?
Proces kucia jest metodą przetwarzania, która wykorzystuje maszyny do kucia w celu wywierania nacisku na kęsy metalowe w celu uzyskania odkształcenia plastycznego w celu uzyskania odkuwek o określonych właściwościach mechanicznych, kształtach i rozmiarach. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:
Przygotowanie wstępne
• Wybór surowców: Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zastosowania i właściwości wydajności odkuwek wybierz odpowiednie materiały metalowe, takie jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna itp., I sprawdź jakość surowców, aby zapewnić one odpowiednie standardy i wymagania.
• Obliczanie pustych i płukanie: zgodnie z kształtem, rozmiarem i współczynnikiem kucia odkuwek i innych czynników, oblicz specyfikacje masy i wielkości wymaganego ślepego ślepego, a następnie użyj metod cięcia do przetworzenia surowca w odpowiednim pustym miejscu.
Wykupanie ogrzewania
• Cel ogrzewania: poprawa plastyczności metalu, zmniejszenie odporności odkształcenia, aby ułatwić kucie ślepej ślepej, jednocześnie poprawiając konstrukcję i właściwości metalu.
• Sprzęt ogrzewania: wspólny piec płomienia, piec elektryczny itp. Podczas ogrzewania konieczne jest kontrolowanie parametrów, takich jak prędkość ogrzewania, temperatura ogrzewania i czas trzymania, aby zapobiec wadom, takim jak przegrzanie i obciążenie kęsa.
Proces kucia
• Bezpłatne kucie: Zastosowanie siły uderzenia lub ciśnienia w celu stworzenia plastikowego deformacji ślepej ślepej między żelazem kowadłem, uzyskując w ten sposób pożądany kształt i rozmiar kucia. Podstawowy proces swobodnego kucia obejmuje denerwowanie, rysowanie, uderzenie, zginanie i tak dalej.
• Kucie modelu: ślepa część jest umieszczana w gotowym otworze matrycy, pod działaniem sprzętu do kucia, ślepa ślepa jest do wytworzenia deformacji plastikowej i wypełnienia otworu matrycy, aby uzyskać kucie zgodne z kształtem kształtu Die nure. Wydajność produkcji kucia matrycy jest wysoka, wymiarowa dokładność kucia jest wysoka, ale koszt matrycy jest wysoki i nadaje się do masowej produkcji.
Leczenie po wyrzuceniu
• Chłodzenie: Zgodnie z materiałem, kształtem i wielkością kucia i innych czynników wybierz odpowiednią metodę chłodzenia, taką jak chłodzenie powietrza, chłodzenie pit, chłodzenie pieca itp., Aby kontrolować szybkość chłodzenia kucia i uzyskać Dobra organizacja i wydajność.
• Obróbka cieplna: wygaszanie, temperowanie, normalizacja i inne procesy oczyszczania cieplnego przed powiększeniem struktury i właściwości mechanicznych odkuwek, poprawa jego siły, wytrzymałości, twardości i innych wskaźników.
• Czyszczenie powierzchni: za pomocą piaskowania, śrutowania strzału i innych metod usuwania tlenku, Burr i innych defektów na powierzchni kucia, poprawa jakości powierzchni kucia.
• Kontrola: kontrola odkuwek, takich jak kontrola wyglądu, pomiar dokładności wymiarowej, testowanie właściwości mechanicznej itp., Aby zapewnić, że jakość odkuwek spełnia odpowiednie standardy i wymagania.
Po zrozumieniu procesu wykuwania przetwarzania przetwarzanie kucia jest porównywane z innymi procesami przetwarzania. Jakie są zalety?
W porównaniu z innymi metodami przetwarzania, kudzenie przetwarzania ma wiele zalet, co znajduje odzwierciedlenie w następujących aspektach:
Najwyższe właściwości mechaniczne
• Poprzez proces kucia metalowy ślepa ślepa jest deformowana plastikiem pod działaniem ciśnienia, ziarno wewnętrzne jest udoskonalane i powstaje ciągła struktura włókien, tak że siła, wytrzymałość, wytrzymałość zmęczeniowa i inne właściwości mechaniczne kucia są znacząco ulepszone i może wytrzymać większe obciążenia i bardziej złożone warunki naprężeń.
Wysoki wskaźnik wykorzystania materiału
• Przetwarzanie kucia jest deformacją plastikową metalu w stanie stałym. W porównaniu z metodami cięcia i innymi, rozkład linii przepływu materiałów jest bardziej rozsądny, co może skutecznie zmniejszyć zasiłek przetwarzania, poprawić szybkość wykorzystania materiału i obniżyć koszty produkcji. Zwłaszcza w przypadku cennych materiałów korzyści ekonomiczne są bardziej znaczące.
Wysoka dokładność kształtu i wymiaru
• Proces kucia matrycy może spowodować deformacje puste plastikowe w otworze matrycy poprzez precyzyjną konstrukcję i produkcję pleśni, aby uzyskać złożony kształt i wysoką dokładność o wymiarach odkuwek, zmniejszyć kolejne procedury przetwarzania, poprawić wydajność produkcji i jakość produktu jakość produktu konsystencja.
Wysoka wydajność produkcji
• W przypadku masowej produkcji przewaga wydajności produkcji wyznaczania przetwarzania jest oczywista. Takie jak korzystanie z automatycznego sprzętu do kucia i linii produkcyjnych, może osiągnąć szybkie ogrzewanie, kucie i chłodzenie kęsów, znacznie poprawić wydajność produkcji, aby zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę.
Szeroki zakres zastosowań
• Kucie może być stosowane do różnych materiałów metalowych, w tym stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, metali nieżelaznych itp., I może wytwarzać części różnych kształtów i rozmiarów, od małych precyzyjnych części po duże elementy mechaniczne mogą być przetworzone przez proces kucia.
Czas po: 14.102024