Wprowadzenie do procesu gięcia rur

Wprowadzenie do procesu gięcia rur
1: Wprowadzenie do projektowania i wyboru form

1. Jedna tuba, jedna forma
W przypadku rury, niezależnie od liczby zagięć i kąta zgięcia (nie powinien być większy niż 180°), promień zgięcia powinien być jednakowy. Ponieważ jedna rura ma jedną formę, jaki jest odpowiedni promień gięcia dla rur o różnych średnicach? Minimalny promień gięcia zależy od właściwości materiału, kąta gięcia, dopuszczalnego pocienienia po zewnętrznej stronie ścianki giętej rury oraz wielkości zmarszczek po wewnętrznej stronie, a także owalności zgięcia. Ogólnie rzecz biorąc, minimalny promień zgięcia nie powinien być mniejszy niż 2-2,5-krotność zewnętrznej średnicy rury, a najkrótszy odcinek linii prostej nie powinien być mniejszy niż 1,5-2-krotność zewnętrznej średnicy rury, z wyjątkiem szczególnych okoliczności.

2. Jedna rura i dwie formy (forma kompozytowa lub forma wielowarstwowa)

Na przykład w sytuacjach, gdy nie można wykonać jednej rury i jednej formy, przestrzeń montażowa klienta jest niewielka, a układ rurociągu ograniczony, co skutkuje rurą o wielu promieniach lub krótkim odcinku prostym. W takim przypadku przy projektowaniu formy kolankowej należy wziąć pod uwagę formę dwuwarstwową lub formę wielowarstwową (obecnie nasz sprzęt do gięcia umożliwia projektowanie form do form 3-warstwowych), a nawet wielowarstwowych form kompozytowych.

Forma dwuwarstwowa lub wielowarstwowa: Rura ma podwójny lub potrójny promień, jak pokazano w poniższym przykładzie:

Forma kompozytowa dwuwarstwowa lub wielowarstwowa: odcinek prosty jest krótki, co nie sprzyja zaciskaniu, jak pokazano w poniższym przykładzie:

3. Wiele rur i jedna forma
Stosowana przez naszą firmę forma wielorurowa sprawia, że ​​rury o tej samej średnicy i specyfikacji powinny mieć w miarę możliwości taki sam promień gięcia. Oznacza to, że ten sam zestaw form służy do gięcia łączników rurowych o różnych kształtach. W ten sposób możliwe jest maksymalne zaciśnięcie specjalnego oprzyrządowania procesowego, zmniejszenie wolumenu produkcji form do gięcia, a tym samym obniżenie kosztów produkcji.
Ogólnie rzecz biorąc, użycie tylko jednego promienia gięcia dla rur o tej samej średnicy może niekoniecznie spełniać wymagania montażowe w konkretnym miejscu. Dlatego dla rur o tej samej specyfikacji średnicy można wybrać 2-4 promienie gięcia, aby spełnić rzeczywiste potrzeby. Jeśli promień gięcia wynosi 2D (tutaj D jest zewnętrzną średnicą rury), wówczas wystarczą 2D, 2,5D, 3D lub 4D. Oczywiście stosunek tego promienia gięcia nie jest stały i należy go dobierać stosownie do rzeczywistego układu przestrzeni silnika, jednak promień nie powinien być dobierany zbyt duży. Określony promień gięcia nie powinien być zbyt duży, w przeciwnym razie utracone zostaną zalety wielu rur i jednej formy.
Ten sam promień gięcia stosuje się na jednej rurze (tj. jedna rura, jedna forma), a promień gięcia rur o tej samej specyfikacji jest znormalizowany (wiele rur, jedna forma). Jest to charakterystyczny i ogólny trend obecnego projektowania i modelowania rur zgiętych za granicą. Jest to połączenie mechanizacji. Nieuniknionym rezultatem automatyzacji zastępującej pracę fizyczną jest także połączenie projektowania dostosowującego się do zaawansowanej technologii przetwarzania i zaawansowanej technologii przetwarzania promującej projektowanie.