Wprowadzenie do procesu gięcia rur

Wprowadzenie do procesu gięcia rur
1: Wprowadzenie do projektowania i doboru form

1. Jedna rurka, jedna forma
W przypadku rury, niezależnie od liczby zagięć, niezależnie od kąta gięcia (nie powinien być większy niż 180°), promień gięcia powinien być jednolity. Ponieważ jedna rura ma jedną formę, jaki jest odpowiedni promień gięcia dla rur o różnych średnicach? Minimalny promień gięcia zależy od właściwości materiału, kąta gięcia, dopuszczalnego przerzedzenia na zewnętrznej stronie ścianki giętej rury i wielkości zmarszczek na wewnętrznej stronie, a także owalności gięcia. Ogólnie rzecz biorąc, minimalny promień gięcia nie powinien być mniejszy niż 2-2,5-krotność średnicy zewnętrznej rury, a najkrótszy odcinek linii prostej nie powinien być mniejszy niż 1,5-2-krotność średnicy zewnętrznej rury, z wyjątkiem szczególnych okoliczności.

2. Jedna rura i dwie formy (forma kompozytowa lub wielowarstwowa)

W sytuacjach, w których nie można zrealizować jednej rury i jednej formy, na przykład, przestrzeń interfejsu montażowego klienta jest mała, a układ rurociągu jest ograniczony, co skutkuje rurą o wielu promieniach lub krótkim prostym odcinku. W takim przypadku, projektując formę łokciową, należy wziąć pod uwagę formę dwuwarstwową lub formę wielowarstwową (obecnie nasz sprzęt do gięcia obsługuje projektowanie form do 3-warstwowych), a nawet wielowarstwowe formy kompozytowe.

Forma dwuwarstwowa lub wielowarstwowa: Rura ma podwójne lub potrójne promienie, jak pokazano w poniższym przykładzie:

Forma kompozytowa dwuwarstwowa lub wielowarstwowa: prosta sekcja jest krótka, co nie sprzyja zaciskaniu, jak pokazano w poniższym przykładzie:

3. Wiele rur i jedna forma
Wielorurowa forma używana przez naszą firmę oznacza, że ​​rury o tej samej średnicy i specyfikacji powinny używać tego samego promienia gięcia, w miarę możliwości. Oznacza to, że ten sam zestaw form jest używany do gięcia kształtek rurowych o różnych kształtach. W ten sposób możliwe jest maksymalne skompresowanie specjalnego sprzętu procesowego, zmniejszenie objętości produkcyjnej form gięcia, a tym samym obniżenie kosztów produkcji.
Ogólnie rzecz biorąc, użycie tylko jednego promienia gięcia dla rur o tej samej specyfikacji średnicy niekoniecznie musi spełniać potrzeby montażowe rzeczywistej lokalizacji. Dlatego też, 2-4 promienie gięcia mogą być wybrane dla rur o tej samej specyfikacji średnicy, aby spełnić rzeczywiste potrzeby. Jeśli promień gięcia wynosi 2D (tutaj D jest zewnętrzną średnicą rury), wtedy 2D, 2,5D, 3D lub 4D będzie wystarczające. Oczywiście, stosunek tego promienia gięcia nie jest stały i powinien być wybrany zgodnie z rzeczywistym układem przestrzeni silnika, ale promień nie powinien być wybrany zbyt duży. Specyfikacja promienia gięcia nie powinna być zbyt duża, w przeciwnym razie korzyści z wielu rur i jednej formy zostaną utracone.
Ten sam promień gięcia jest stosowany w jednej rurze (tj. jedna rura, jedna forma), a promień gięcia rur o tej samej specyfikacji jest standaryzowany (wiele rur, jedna forma). Jest to charakterystyczny i ogólny trend obecnego zagranicznego projektowania i modelowania rur gięcia. Jest to połączenie mechanizacji i Nieuniknionym rezultatem automatyzacji zastępującej pracę ręczną jest również połączenie projektowania dostosowującego się do zaawansowanej technologii przetwarzania i zaawansowanej technologii przetwarzania promującej projektowanie.