Główną funkcją sprzężenia samochodowego jest podłączenie różnych części systemu przesyłowego samochodowego i osiągnięcie niezawodnej transmisji energii. Konkretna wydajność jest następująca:
• Transmisja mocy:Może skutecznie przenosić moc silnika do skrzyni biegów, skrzyni biegów i kół. Podobnie jak samochód z napędem przednim, sprzężenie łączy silnik z skrzynią biegów i wysyła zasilanie do kół, aby zapewnić prawidłowe działanie samochodu.
• Przemieszczenie odszkodowania:Kiedy samochód jedzie, z powodu nierówności drogowych, wibracji pojazdu itp., Będzie pewne względne przemieszczenie między komponentami transmisji. Łączenie może kompensować te przemieszczenia, zapewnić stabilność i niezawodność transmisji mocy oraz unikać uszkodzeń części z powodu przemieszczenia.
• Amuzyjne:Istnieje pewna fluktuacja mocy wyjściowej silnika, a wpływ na dróg wpłynie również na system transmisji. Łączenie może odgrywać rolę bufora, zmniejszyć wpływ wahań mocy i wstrząsów na komponenty transmisyjne, przedłużyć żywotność komponentów i poprawić komfort jazdy.
• Ochrona przed przeciążeniem:Niektóre sprzężenia są zaprojektowane z ochroną przeciążenia. Gdy samochód napotyka szczególne okoliczności, a obciążenie systemu transmisji nagle wzrośnie poza określony limit, sprzężenie odkształci lub odłączy własną strukturę, aby zapobiec uszkodzeniu ważnych komponentów, takich jak silnik i transmisja z powodu przeciążenia.
Sprzęty motoryzacyjne służą do podłączenia dwóch osi w celu zapewnienia skutecznego transferu mocy. Proces przetwarzania jest na ogół następujący:
1. Wybór surowców:Zgodnie z wymaganiami używania samochodów wybierz ze stali średniej węglowej (stal 45) lub stal ze stopu węglowego (40CR), aby zapewnić wytrzymałość i wytrzymałość materiału.
2. Kucie:Podgrzewanie wybranej stali do odpowiedniego zakresu temperatur kucia, kucie młotem powietrza, prasą tarcia i innym sprzętem, poprzez wielokrotne denerwowanie i rysowanie, udoskonalanie ziarna, poprawiając kompleksową wydajność materiału, tworząc przybliżony kształt sprzężenia.
3. Maszyna:Podczas zgrubnego obracania, kute puste ślepa jest instalowana na tokarce, a zewnętrzny okrąg, twarz końcowa i otwór wewnętrzny pustki są szorstkie za pomocą narzędzi do cięcia węglików, pozostawiając zasiłek obróbki 0,5-1 mm do późniejszego zwrotu; Podczas drobnego obracania prędkość tokarki i szybkość paszowa są zwiększone, głębokość cięcia jest zmniejszona, a wymiary każdej części są udoskonalane, aby osiągnąć dokładność wymiarową i chropowatość powierzchni wymaganą przez projekt. Podczas mielenia keywaya obrabia jest zaciśnięty na stole roboczym młykacy, a keyway kręci się z noża do frezowania keywayu, aby zapewnić dokładność wymiarową i dokładność pozycji Keyway.
4. Obróbka cieplna:Zgrywka i temperament sprzęgania po przetworzeniu podgrzej sprzężenie z 820-860 ℃ przez pewien czas podczas wygaszania, a następnie szybko włożyć do hartowania, aby chłodzić, poprawić twardość i odporność na zużycie sprzężenia; Podczas temperowania hartowane sprzężenie jest ogrzewane do 550-650 ° C przez określony czas, a następnie ochłodzone powietrze, aby wyeliminować naprężenie wygaszania i poprawić wytrzymałość i kompleksowe właściwości mechaniczne sprzężenia.
5. Obróbka powierzchniowa:Aby poprawić odporność na korozję i estetykę sprzężenia, przeprowadzane jest obróbka powierzchniowa, taka jak ocynkowane, chromowane poszycie itp., Po ocynkowaniu sprzężenie umieszcza się w zbiorniku ocynkowanym do galwanizacji, tworząc jednolita warstwę cynku Powlekanie na powierzchni sprzężenia w celu poprawy odporności na korozję sprzężenia.
6. Kontrola:Użyj zacisków, mikrometrów i innych narzędzi pomiarowych do pomiaru wielkości każdej części sprzęgania, aby sprawdzić, czy spełnia wymagania projektowe; Użyj testera twardości, aby zmierzyć twardość powierzchni sprzężenia, aby sprawdzić, czy spełnia on wymagania twardości po obróbce cieplnej; Obserwuj powierzchnię sprzężenia z nagim okiem, czy szkłem powiększającym, czy występują pęknięcia, otwory, pory i inne wady, w razie potrzeby, wykrywanie cząstek magnetycznych, wykrywanie ultradźwiękowe i inne nieniszczące metody testowania.
Czas postu: 16-2025