Firma Guansheng zobowiązała się do tworzeniaformy o wysokiej precyzji, mamy surowe wymagania dotyczące form i zatrudniamy specjalistyczny personel do ich kontroli.
Poniżej przedstawiono główne wymagania dotyczące przetwarzania form:
Wymagania dotyczące precyzji
• Wysoka precyzja wymiarowa. Błąd wymiarowy formy musi być kontrolowany w bardzo małym zakresie, ponieważ precyzja wymiarowa produktów wytwarzanych przez formę jest bezpośrednio zależna od precyzji wymiarowej formy. Na przykład w formach wtryskowych precyzja wymiarowa gniazda zwykle musi osiągnąć poziom mikronów, aby zapewnić spójność wymiarową produktów z tworzyw sztucznych.
• Ścisła precyzja kształtu. W przypadku form o złożonych zakrzywionych powierzchniach, takich jak formy do tłoczenia paneli samochodowych, kształt zakrzywionej powierzchni musi być dokładny, aby zapewnić, że tłoczone części spełniają wymagania dotyczące kształtu projektu.
Wymagania dotyczące jakości powierzchni
• Niska chropowatość powierzchni. Wysokiej jakości powierzchnia może sprawić, że powierzchnia uformowanego produktu będzie gładka i łatwa do wyjęcia z formy. Na przykład forma odlewnicza z powierzchnią wnęki o niskiej chropowatości jest korzystna dla gładkiego wyjęcia z formy produktów odlewanych z formy i dobrej jakości powierzchni produktu.
• Powierzchnia musi być wolna od wad, takich jak pęknięcia i dziury piaskowe. Wady te zostaną przeniesione na produkty lub wpłyną na żywotność form. Na przykład, jeśli w formie odlewniczej znajduje się dziura piaskowa, istnieje prawdopodobieństwo, że wadliwe produkty pojawią się podczas procesu odlewania.
Wymagania dotyczące wydajności materiałów
• Materiał formy powinien mieć wysoką twardość i odporność na zużycie, ponieważ podczas użytkowania formy musi ona wytrzymać powtarzające się tarcie i uderzenia. Na przykład część robocza formy do tłoczenia na zimno zwykle wykorzystuje stal stopową o wysokiej twardości, aby wytrzymać zużycie podczas tłoczenia.
• Ważna jest również dobra stabilność termiczna. W przypadku form pracujących na gorąco, takich jak formy wtryskowe i formy do odlewania ciśnieniowego, podczas powtarzającego się procesu nagrzewania i chłodzenia materiał formy powinien być w stanie utrzymać stabilne wymiary i dobrą wydajność oraz zapobiegać wpływowi odkształceń termicznych na precyzję formy.
Wymagania dotyczące technologii przetwarzania
• Trasa technologii przetwarzania jest rozsądna. Różne części formy powinny wybrać odpowiednią kombinację metod przetwarzania w zależności od ich kształtu, precyzji i materiału. Na przykład, w przypadku części rdzeniowych form o złożonych kształtach, obróbka elektroerozyjna może być stosowana najpierw do zgrubnego kształtowania, a następnie precyzyjne szlifowanie do obróbki wykańczającej.
• Precyzyjne połączenie między różnymi procedurami przetwarzania powinno być dobre. Na przykład, rozkład naddatków po obróbce zgrubnej powinien być rozsądny, zapewniając dobrą podstawę do obróbki wykańczającej i gwarantując ogólną precyzję ostatecznej formy.
Czas publikacji: 03-10-2024