Podziel się niektórymi częściami, które robimy wpole motoryzacyjne, Używamy precyzyjnej technologii cięcia pięciopasowego, pierwszej klasy systemu CNC i wydajnego procesu produkcji, aby podjąć zadanie obróbki podstawowych części silnika. Precyzja i wydajność komponentów osiągnęły najwyższy poziom branży, zapewniając silne wsparcie dla potężnego wyjścia systemu zasilania motoryzacyjnego.
Przetwarzanie wirnika ma wysokie wymagania precyzyjne, więc jak to zrobić?
Poniżej przedstawiono kilka metod poprawy dokładności obróbki wirnika:
Sprzęt i narzędzia
• Korzystanie z bardzo precyzyjnych maszyn: bardzo precyzyjne centra obróbki CNC może zapewnić stabilną platformę roboczą do obróbki wirnika, z dobrą sztywnością i wysoką dokładnością pozycjonowania, co pomaga zmniejszyć błędy obróbki.
• Precyzyjny system narzędzi: Wybór bardzo precyzyjnych narzędzi i uchwytów narzędzi, takich jak uchwyty narzędzi załadowanych na gorąco, może poprawić dokładność zacisku narzędzia i zmniejszyć bieganie narzędzia. Narzędzie należy wymienić w czasie po zużyciu, a dokładność narzędzia należy regularnie sprawdzać.
Aspekt planowania procesu
• Zoptymalizuj ścieżkę obróbki: na etapie programowania rozsądnie zaprojektuj ścieżkę narzędzia. Na przykład do przetwarzania łopat wirnika stosowane są równoległe ścieżki do cięcia pierścienia lub konturowo ścieżki obróbki, aby uniknąć ostrego sterowania narzędziami oraz częstego przyspieszenia i zwalniania, zmniejszając błędy przetwarzania.
• Rozsądne parametry cięcia: Zgodnie z wydajnością materiału wirnika i narzędzia wybierz odpowiednią prędkość cięcia, szybkość zasilania i głębokość cięcia. Na przykład zmniejszenie prędkości cięcia i zasilacza może poprawić jakość obrabianej powierzchni, ale zmniejszy wydajność przetwarzania, a kompleksowe rozważania są potrzebne do określenia najlepszych parametrów.
Aspekt kontroli jakości
• Wykrywanie i kompensacja online: za pomocą systemu pomiaru narzędzia maszynowego lub sondy zainstalowanej na narzędziu maszynowym, kluczowe wymiary wirnika są wykrywane podczas procesu obróbki, a wartość kompensacji narzędzia jest regulowana w odpowiednim czasie zgodnie z testem Wyniki w celu skorygowania błędu obróbki.
• Wielokrotne wykończenie: po zgrubieniu wirnika i półprzezłości, zorganizuj wiele procesów wykończenia, aby stopniowo zmniejszać zasiłek przetwarzania, tak aby wielkość wirnika i dokładność kształtu stopniowo przybliża wymagania projektowe.
Ludzie i technologia
• Umiejętności operatora: Operatorzy muszą być wykwalifikowani w zakresie obsługi i umiejętności programowania maszyn, zdolni do terminowego i poprawnego osądu i leczenia problemów w procesie przetwarzania.
• Zastosowanie zaawansowanej technologii: takie jak zastosowanie technologii przetwarzania symulacji komputerowej, przed faktycznym przetwarzaniem w celu symulacji procesu przetwarzania, przewiduj możliwe błędy przetwarzania, wcześniej dostosować parametry procesu i ścieżki przetwarzania.
Czas po: 24 października 2024