W produkcji precyzyjne obróbka otworów gwintowanych ma kluczowe znaczenie i jest bezpośrednio związane ze stabilnością i niezawodnością całej zmontowanej struktury. Podczas procesu produkcyjnego każdy mały błąd w głębokości nici i wysokości może prowadzić do przeróbki produktu lub nawet złomu, przynosząc podwójne straty w czasie i kosztach.
W tym artykule zawiera cztery praktyczne wskazówki, które pomogą uniknąć typowych błędów w procesie gwintowania.
Przyczyny błędów głębokości wątku i błędów tonu:
1. Niepoprawnie dotknij: Użyj dotknięcia, który nie jest odpowiedni dla typu otworu.
2. Tępione lub uszkodzone krany: Używanie tępych kranów może prowadzić do nadmiernego tarcia, zadyszania i utwardzania pracy między przedmiotem obrabianym a narzędziem.
3. Niewystarczające usuwanie wiórów podczas procesu stukania: szczególnie w przypadku otworów ślepych złe usuwanie wiórów może być wyjątkowo szkodliwe dla jakości gwintowanego otworu.
4 najlepsze wskazówki dotyczące głębokości nici i wysokości:
1. Wybierz odpowiedni dotknij aplikacji: W celu ręcznego stukania otworów niewidomych producenci powinni najpierw użyć standardowego zwężającego się dotknięcia, a następnie użyć dolnego kranu, aby dotknąć całej głębokości otworu. W przypadku otworów zaleca się, aby producenci używali prostego kranu do ręcznego stukania lub spiralnego kranu do stukania w zasilanie.
2. Dopasuj materiał kranowy do materiału obrabianego: Aby zapobiec wpływom otarcia na jakość części, należy użyć smaru podczas stukania przedmiotu obrabianego. Alternatywnie, rozważ użycie frezarki nici na trudnych do wykrycia materiałach lub drogich częściach, w których złamany kran może zrujnować część.
3. Nie używaj matowych lub uszkodzonych kranów: aby uniknąć nieprawidłowych głębokości i wysokości nici z powodu uszkodzonych kranów, producenci mogą upewnić się, że narzędzia są ostre poprzez regularne kontrole narzędzi. Zużyte krany można przekształcić raz lub dwa, ale potem najlepiej kupić zupełnie nowe narzędzie.
4. Sprawdź warunki pracy: Jeśli otwór ma nieprawidłową głębokość i skok wątku, sprawdź, czy parametry operacyjne maszyny są w zalecanym zakresie dla stukanego przedmiotu obrabianego. Operator powinien upewnić się, że stosowane są odpowiednie prędkości stukania w celu uniknięcia podartych lub poszarpanych nici, że krany i wywiercone otwory są dobrze wyrównane, aby zapobiec niewykwalifikowanym niciom i nadmiernym momencie obrotowym, które mogłyby powodować pękanie, a zarówno narzędzie, jak i przedmiot obrabia bezpiecznie przymocowane lub wibracje mogą spowodować i uszkodzić narzędzie, maszynę i przedmiot obrabiany.
Czas postu: 29-2024 sierpnia