Mamy ścisły proces kontroli, z dokładnością 2 mikronów sprzętu kontrolnego. Aby zapewnić dokładność i niezawodność wyników pomiarów, jesteśmy wyposażeni w specjalny system klimatyzacji, sprzęt osuszający, sprzęt do regulacji napięcia, podczas gdy potrzeba profesjonalnych techników do przeprowadzania regularnej konserwacji, chociaż koszt jest bardzo wysoki, ale jest to również niezbędne.
Konieczność kontroli współrzędnościową maszyną pomiarową Zeiss jest następująca:
I. Pomiary o wysokiej precyzji
1. Zapewnienie dokładności wymiarów produktu: Może dokładnie mierzyć wymiary geometryczne, kształty i tolerancje położenia produktów, aby zapewnić, że produkty spełniają wymagania projektowe. W przypadku części o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, takich jak części lotnicze i komponenty silników samochodowych, inspekcja współrzędnościową maszyną pomiarową Zeiss może zapewnić wyniki pomiarów z dokładnością na poziomie mikronów lub nawet wyższą, aby zapewnić wydajność i niezawodność produktów.
2. Realizacja złożonych pomiarów kształtu: W przypadku produktów o złożonych powierzchniach i konturach, takich jak formy i urządzenia medyczne, tradycyjne metody pomiaru są często trudne do dokładnego zmierzenia. Współrzędnościowy przyrząd pomiarowy Zeiss może dokładnie uzyskać informacje o kształcie produktu poprzez trójwymiarowe skanowanie i analizę danych, zapewniając dokładne wsparcie danych dla projektowania i produkcji produktu.
II Kontrola jakości
1. Monitorowanie procesu: W trakcie procesu produkcji współrzędnościowa maszyna pomiarowa Zeiss umożliwia regularne przeprowadzanie kontroli próbek produktów w celu szybkiego wykrywania problemów w procesie produkcyjnym, takich jak błędy przetwarzania i odkształcenia, dzięki czemu można podjąć odpowiednie środki w celu dostosowania i zapewnienia stabilności jakości produktu.
2. Kontrola gotowego produktu: Przeprowadź kompleksową kontrolę gotowych produktów, aby upewnić się, że spełniają one standardy jakości. Dzięki kontroli współrzędnościowej maszyny pomiarowej Zeiss możliwe jest szybkie i dokładne określenie, czy produkt jest kwalifikowany, poprawa wydajności kontroli i zmniejszenie odpływu wadliwych produktów.
III. Poprawa efektywności produkcji
1. Redukcja odpadów i przeróbek: Dzięki dokładnym pomiarom i kontroli jakości można ograniczyć ilość odpadów i przeróbek spowodowanych na przykład odchyleniami wymiarowymi, a także obniżyć koszty produkcji.
2. Optymalizacja procesów produkcyjnych: Dzięki wynikom kontroli przeprowadzonej przy użyciu współrzędnościowej maszyny pomiarowej Zeiss można analizować problemy występujące w procesie produkcyjnym oraz optymalizować techniki i parametry przetwarzania w celu zwiększenia wydajności produkcji i jakości produktu.
IV. Badania i rozwój produktu oraz jego udoskonalanie
1. Dostarczanie podstaw projektowych: Na etapie badań i rozwoju produktu, kontrola za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej firmy Zeiss może dostarczyć projektantom dokładnych informacji o rozmiarze i kształcie produktu, co pomaga im zoptymalizować projekt produktu oraz zwiększyć jego wydajność i możliwości produkcyjne.
2. Weryfikacja efektów ulepszeń: W celu udoskonalenia i optymalizacji produktu, kontrola przy użyciu współrzędnościowej maszyny pomiarowej firmy Zeiss może zweryfikować skuteczność środków udoskonalających oraz dostarczyć danych wspierających ciągłe udoskonalanie produktu.
Podsumowując, współrzędnościowe maszyny pomiarowe firmy Zeiss stanowią ogromną konieczność w nowoczesnym przemyśle wytwórczym i mogą poprawić jakość produktów, wydajność produkcji oraz konkurencyjność przedsiębiorstwa.
Czas publikacji: 26-09-2024