Krótkie wprowadzenie do materiałów poliwęglanowych

PC (poliwęglan) to rodzaj amorficznego tworzywa termoplastycznego znanego z wysokiej odporności na uderzenia i przejrzystości. Wykazuje również dobre właściwości izolacji elektrycznej i umiarkowaną odporność chemiczną.

Dostępny w różnych formatach prętów i płyt, PC jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji paneli przyrządów, pomp, zaworów i innych. Jest również stosowany w innych sektorach do produkcji odzieży ochronnej, urządzeń medycznych, wewnętrznych części mechanicznych i innych.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Informacje o poliwęglanie

Cechy Informacje
Kolor Przezroczysty, czarny
Proces Obróbka CNC, formowanie wtryskowe
Tolerancja Z rysunkiem: od +/- 0,005 mm Bez rysunku: ISO 2768 średnia
Aplikacje Rury świetlne, części przezroczyste, zastosowania odporne na ciepło

Właściwości materiału

Wytrzymałość na rozciąganie Wydłużenie przy zerwaniu Twardość Gęstość Maksymalna temperatura
8000 PSI 110% Rockwell R120 1,246 g/㎤ 0,045 funta/m3 W. 180°F

Informacje ogólne o poliwęglanie

Poliwęglan jest trwałym materiałem. Chociaż ma wysoką odporność na uderzenia, ma niską odporność na zarysowania.

Dlatego na soczewki okularowe z poliwęglanu i zewnętrzne elementy samochodowe z poliwęglanu nakłada się twardą powłokę. Właściwości poliwęglanu są porównywalne z właściwościami polimetakrylanu metylu (PMMA, akryl), ale poliwęglan jest mocniejszy i dłużej wytrzymuje ekstremalne temperatury. Materiał poddany obróbce termicznej jest zazwyczaj całkowicie amorficzny, w związku z czym jest wysoce przezroczysty dla światła widzialnego, z lepszą transmisją światła niż wiele rodzajów szkła.

Poliwęglan ma temperaturę zeszklenia około 147 °C (297 °F), więc stopniowo mięknie powyżej tego punktu i płynie powyżej około 155 °C (311 °F). Narzędzia muszą być utrzymywane w wysokiej temperaturze, zazwyczaj powyżej 80 °C (176 °F), aby uzyskać produkty bez odkształceń i naprężeń. Gatunki o niskiej masie cząsteczkowej są łatwiejsze do formowania niż gatunki o wyższej masie cząsteczkowej, ale w rezultacie ich wytrzymałość jest niższa. Najtwardsze gatunki mają najwyższą masę cząsteczkową, ale są trudniejsze do obróbki.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Zostaw swoją wiadomość

    Zostaw swoją wiadomość