Krótkie wprowadzenie materiałów miedzianych
Informacje o miedzi
| Cechy | Informacje |
| Podtypy | 101, 110 |
| Proces | Obróbka CNC, produkcja blach |
| Tolerancja | ISO2768 |
| Aplikacje | Szyny zbiorcze, uszczelki, złącza przewodów i inne zastosowania elektryczne |
| Opcje wykończenia | Dostępne po obróbce mechanicznej, piaskowaniu lub polerowaniu ręcznym |
Dostępne podtypy miedzi
| Złamania | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Twardość | Gęstość | Maksymalna temperaturap |
| 110 Miedź | 42 000 psi (1/2 twardości) | 20% | Rockwella F40 | 0,322 funta / m3 W. | 500°F |
| 101 Miedź | 37 000 psi (1/2 twardości) | 14% | Rockwella F60 | 0,323 funta / m3 W. | 500°F |
Informacje ogólne dotyczące miedzi
Wszystkie stopy miedzi są odporne na korozję pod wpływem słodkiej wody i pary. W większości atmosfer wiejskich, morskich i przemysłowych stopy miedzi są również odporne na korozję. Miedź jest odporna na roztwory soli, gleby, minerały nieutleniające, kwasy organiczne i roztwory żrące. Wilgotny amoniak, halogeny, siarczki, roztwory zawierające jony amoniaku i kwasy utleniające, takie jak kwas azotowy, atakują miedź. Stopy miedzi mają również słabą odporność na kwasy nieorganiczne.
Odporność na korozję stopów miedzi wynika z tworzenia się przylegających warstw na powierzchni materiału. Folie te są stosunkowo odporne na korozję, chroniąc w ten sposób metal nieszlachetny przed dalszym atakiem.
Stopy miedzi i niklu, mosiądz aluminiowy i brązy aluminiowe wykazują doskonałą odporność na korozję słoną wodą.
Przewodność elektryczna
Przewodność elektryczna miedzi ustępuje jedynie srebrowi. Przewodność miedzi stanowi 97% przewodności srebra. Ze względu na znacznie niższy koszt i większą dostępność miedź jest tradycyjnie standardowym materiałem używanym do przesyłu energii elektrycznej.
Jednakże względy związane z wagą oznaczają, że w dużej części napowietrznych linii elektroenergetycznych wysokiego napięcia wykorzystuje się obecnie aluminium, a nie miedź. Wagowo przewodność aluminium jest około dwukrotnie większa niż miedzi. Stosowane stopy aluminium mają niską wytrzymałość i muszą być wzmocnione w każdym splocie ocynkowanym lub pokrytym aluminium drutem stalowym o dużej wytrzymałości na rozciąganie.
Chociaż dodatki innych pierwiastków poprawią właściwości, takie jak wytrzymałość, nastąpi pewna utrata przewodności elektrycznej. Przykładowo 1% dodatek kadmu może zwiększyć wytrzymałość o 50%. Jednakże spowoduje to odpowiedni spadek przewodności elektrycznej o 15%.
